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1Cr13半马氏体黄金城娱乐gcgc平台连铸坯纵裂纹形成机理及控制

时间:2015-08-20 10:37:00 编辑:黄金城gcgc手机版 浏览:
黄金城gcgc手机版2015-08-20讯:

1Cr13属于半马氏体黄金城娱乐gcgc平台,除马氏体外,其金相组织中还有10%~20%铁素体组织。该钢种有较高的韧性、冷变形性和耐蚀性,热处理后主要用于制造要求韧性较高、承受冲击载荷的零件,如汽轮机叶片、水压机阀、紧固件、热裂设备配件等。该钢种成分正好处于包晶反应区,在凝固过程中伴随着复杂的相变和较大的体积收缩,铸坯表面极易产生纵向凹陷和纵裂纹,在连铸生产过程中难度较大。某钢厂在 1Cr13半马氏体钢生产过程中曾多次出现铸坯纵向凹陷和纵裂纹,甚至发生纵裂漏钢,严重影响了连铸机的生产成本和铸坯质量。经过对 1Cr13半马氏体黄金城娱乐gcgc平台钢种特性和纵裂纹的形成机理进行剖析,制定出有针对性的工艺措施,使得铸坯纵裂得到有效控制,提高了铸坯表面质量和连铸机作业率,降低了生产成本。

 1Cr13半马氏体黄金城娱乐gcgc平台150mm*150mm方坯生产工艺流程:铁水→铁水脱磷站→60tAOD→60LF炉→4机4流连铸机→缓冷→修磨→轧材,连铸机的主要技术参数见下表:
表1  连铸机的主要技术参数
铸机机型
铸机流数
弧形半径/m
结晶器长度/mm
冶金长度/m
二次冷却方式
铸坯断面/mm
弧形
4机4流
9
800
22.2
4段冷却
150×150
 
在实际生产过程中,纵裂纹的产生是由多个因素共同作用的结果。因此,首先要防止在结晶器里形成纵裂纹,其次要防止纵裂纹进一步扩大。过热度控制、拉速控制冷却制度、结晶器电磁搅拌控制、保护渣选择、液面波动、水口浸入深度、对中控制等制度的改进,使得生产过程中铸坯表面质量得到很大改善,连铸坯修磨损失率降低了3.4%。
综上所述,在连铸生产1Cr13半马氏体黄金城娱乐gcgc平台时,铸坯表面缺陷主要是纵向凹陷和纵裂纹,结合理论和实践认为:
(1)1Cr13半马氏体黄金城娱乐gcgc平台包晶反应凝固组织不均匀、高温力学性能差、零塑性温度低以及高温脆性区比较宽等高温特性,是铸坯表面出现纵向凹陷和纵裂纹的主要原因。
    (2)控制铸坯在结晶器中传热均匀性及凝固坯壳的均匀生长是提高1Cr13半马氏体黄金城娱乐gcgc平台铸坯表面质量的关键。
    (3)提高LF炉上机温度命中率,控制过热度≤30℃,稳定拉速在1.1m/min。结晶器水量下调的同时保证二冷区铸坯喷淋冷却效果,优化电磁搅拌参数和保护渣的理化指标,合理控制水口浸入深度和对中,减少液面波动,结晶器铜管表面质量,铸坯表面纵裂纹缺陷得到了有效控制,杜绝了漏钢事故。



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